簡述PVC工業(yè)管件自動化生產(chǎn)的基本要求
2021-06-02 14:09:01
1、原材料的自動供料系統(tǒng)，該系統(tǒng)要求計(jì)量準(zhǔn)確，輸送穩(wěn)定，即當(dāng)注塑機(jī)料斗中的原料到了很高量的時(shí)候或者用量符合很低量的時(shí)候，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能夠自動控制料斗入口處閘門的關(guān)閉或是開啟，實(shí)現(xiàn)原材料的自動供給。
2、注塑機(jī)的自動化控制系統(tǒng)，包括溫度控制系統(tǒng)，開模、抽入芯、頂出、鎖模等動作的自動化控制，以及用于機(jī)械手的控制系統(tǒng)。在一個(gè)成型周期時(shí)間內(nèi)，每個(gè)動作元素及相關(guān)的動作時(shí)間均能按照預(yù)先輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)的參數(shù)自動運(yùn)行。
3、PVC工業(yè)管件模具若要符合自動化生產(chǎn)，要求推板頂出時(shí)，PVC工業(yè)管件與流道能夠自動分離，這點(diǎn)顯得特重要，符合了這一點(diǎn)，就能減少操作工，上升效率，減少成本。另外產(chǎn)品模具要求抽芯、入芯、頂出、復(fù)位等動作運(yùn)行穩(wěn)定。即便是頂針沒有完全復(fù)位時(shí)，也能避免型芯撞壞頂針，從而實(shí)現(xiàn)安全的自動化生產(chǎn)。
4、PVC工業(yè)管件與流道料的自動輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)有兩種常用的方式：一種是產(chǎn)品和流道料從注塑機(jī)模具中頂出后，直接掉入注塑機(jī)下面坑道內(nèi)的皮帶輸送系統(tǒng)，通過此皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)；另一種是通過機(jī)械手將產(chǎn)品和流道料直接放入注塑機(jī)旁的皮帶輸送系統(tǒng)，同樣通過皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)。這兩種方式一個(gè)共同的地方就是在皮帶的出口，也就是集中包裝區(qū)都設(shè)有一個(gè)大的轉(zhuǎn)盤，產(chǎn)品和流道料在轉(zhuǎn)盤處由工人進(jìn)行分檢和包裝。
實(shí)現(xiàn)以上四個(gè)方面的自動化時(shí)，整個(gè)注塑機(jī)作業(yè)區(qū)就可以實(shí)現(xiàn)無人化和熄燈作業(yè)，只要工作開機(jī)前進(jìn)行換模和調(diào)試時(shí)在場操作，正常生產(chǎn)時(shí)，只要安排少量人員在包裝區(qū)作業(yè)。這樣整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，除檢驗(yàn)和包裝外，基本上實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。
陸東塑膠
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